Fabricant : |
ELMAG
|
N° fournisseur: | 43863 |
EAN: | 9004853438639 |
Données techniques:
- Largeur de coupe: 5 mm
- Nombre de coups: 2500min_¹
- Hauteur de levage: -mm
- Besoin / consommation d'air: 113l / min
- Connexion d'air: 1/4 pouce
- Niveau de pression sonore (1 m): 82dB (A)
- Longueur (totale): 210 mm
Cisaille à tôle ELMAG DL, EPS 335, 43863, 9004853438639 Les modèles EPS d'avant-garde sont des... plus
Cisaille à tôle ELMAG DL, EPS 335, 43863, 9004853438639
Les modèles EPS d'avant-garde sont des produits de haute technologie hautement ergonomiques destinés à l'artisanat, au commerce et à l'industrie, mais aussi aux ateliers et garages privés. Technologie EPS Développés en laboratoire technologique dans des conditions pratiques réelles, les outils à air comprimé EPS se caractérisent par une perfection technique exceptionnelle. Des tolérances de fabrication serrées, des moteurs pneumatiques à centrage automatique et rectifiés avec précision et des roulements de haute précision provenant de fabricants de grandes marques garantissent un fonctionnement fluide amélioré, une consommation d'air optimisée et des performances maximales du produit. Les outils pneumatiques sont les outils électriques les plus sûrs. Ils offrent généralement beaucoup plus de sécurité que les outils électriques et sont également plus ergonomiques qu'eux. Sans moteur électrique, une conception plus maniable et conviviale est possible et - ce qui est particulièrement avantageux - il n'y a aucun risque d'électricité ou d'explosion. De plus, les outils à air comprimé peuvent être utilisés en toute sécurité, même dans des environnements humides. Entretien et fonctionnement Les outils DL conçus pour une utilisation à long terme dans les conditions les plus difficiles nécessitent un minimum d'entretien. À condition d'utiliser de l'air comprimé propre et sec (sans condensat) comme fluide d'entraînement. Les résidus d'eau provoquent de la corrosion et endommagent ainsi le moteur pneumatique et ses composants. L’air comprimé préparé à l’aide d’un sécheur frigorifique et d’un filtre est idéal. À propos, l'air comprimé doit être huilé ! L’utilisation d’unités de maintenance, de graisseurs automatiques ou de graisseurs en ligne est la solution la plus simple. Il est conseillé d'ajouter quelques gouttes d'huile de graissage ELMAG directement dans l'orifice de raccordement d'air avant et après chaque journée de travail ou avant des pauses plus longues.
Performance de coupe acier/aluminium 1,2/1,6 mm, coupe des deux côtés sans plier le matériau, coupes courbes à partir d'environ 100 mm possibles, évacuation de l'air par la poignée vers l'arrière
Les modèles EPS d'avant-garde sont des produits de haute technologie hautement ergonomiques destinés à l'artisanat, au commerce et à l'industrie, mais aussi aux ateliers et garages privés. Technologie EPS Développés en laboratoire technologique dans des conditions pratiques réelles, les outils à air comprimé EPS se caractérisent par une perfection technique exceptionnelle. Des tolérances de fabrication serrées, des moteurs pneumatiques à centrage automatique et rectifiés avec précision et des roulements de haute précision provenant de fabricants de grandes marques garantissent un fonctionnement fluide amélioré, une consommation d'air optimisée et des performances maximales du produit. Les outils pneumatiques sont les outils électriques les plus sûrs. Ils offrent généralement beaucoup plus de sécurité que les outils électriques et sont également plus ergonomiques qu'eux. Sans moteur électrique, une conception plus maniable et conviviale est possible et - ce qui est particulièrement avantageux - il n'y a aucun risque d'électricité ou d'explosion. De plus, les outils à air comprimé peuvent être utilisés en toute sécurité, même dans des environnements humides. Entretien et fonctionnement Les outils DL conçus pour une utilisation à long terme dans les conditions les plus difficiles nécessitent un minimum d'entretien. À condition d'utiliser de l'air comprimé propre et sec (sans condensat) comme fluide d'entraînement. Les résidus d'eau provoquent de la corrosion et endommagent ainsi le moteur pneumatique et ses composants. L’air comprimé préparé à l’aide d’un sécheur frigorifique et d’un filtre est idéal. À propos, l'air comprimé doit être huilé ! L’utilisation d’unités de maintenance, de graisseurs automatiques ou de graisseurs en ligne est la solution la plus simple. Il est conseillé d'ajouter quelques gouttes d'huile de graissage ELMAG directement dans l'orifice de raccordement d'air avant et après chaque journée de travail ou avant des pauses plus longues.
Performance de coupe acier/aluminium 1,2/1,6 mm, coupe des deux côtés sans plier le matériau, coupes courbes à partir d'environ 100 mm possibles, évacuation de l'air par la poignée vers l'arrière
EL0-13317
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- Hauteur de levage: -mm
- Besoin / consommation d'air: 113l / min
- Connexion d'air: 1/4 pouce
- Niveau de pression sonore (1 m): 82dB (A)
- Longueur (totale): 210 mm
Cisaille à tôle ELMAG DL, EPS 335, 43863, 9004853438639 Les modèles EPS d'avant-garde sont des... plus
Cisaille à tôle ELMAG DL, EPS 335, 43863, 9004853438639
Les modèles EPS d'avant-garde sont des produits de haute technologie hautement ergonomiques destinés à l'artisanat, au commerce et à l'industrie, mais aussi aux ateliers et garages privés. Technologie EPS Développés en laboratoire technologique dans des conditions pratiques réelles, les outils à air comprimé EPS se caractérisent par une perfection technique exceptionnelle. Des tolérances de fabrication serrées, des moteurs pneumatiques à centrage automatique et rectifiés avec précision et des roulements de haute précision provenant de fabricants de grandes marques garantissent un fonctionnement fluide amélioré, une consommation d'air optimisée et des performances maximales du produit. Les outils pneumatiques sont les outils électriques les plus sûrs. Ils offrent généralement beaucoup plus de sécurité que les outils électriques et sont également plus ergonomiques qu'eux. Sans moteur électrique, une conception plus maniable et conviviale est possible et - ce qui est particulièrement avantageux - il n'y a aucun risque d'électricité ou d'explosion. De plus, les outils à air comprimé peuvent être utilisés en toute sécurité, même dans des environnements humides. Entretien et fonctionnement Les outils DL conçus pour une utilisation à long terme dans les conditions les plus difficiles nécessitent un minimum d'entretien. À condition d'utiliser de l'air comprimé propre et sec (sans condensat) comme fluide d'entraînement. Les résidus d'eau provoquent de la corrosion et endommagent ainsi le moteur pneumatique et ses composants. L’air comprimé préparé à l’aide d’un sécheur frigorifique et d’un filtre est idéal. À propos, l'air comprimé doit être huilé ! L’utilisation d’unités de maintenance, de graisseurs automatiques ou de graisseurs en ligne est la solution la plus simple. Il est conseillé d'ajouter quelques gouttes d'huile de graissage ELMAG directement dans l'orifice de raccordement d'air avant et après chaque journée de travail ou avant des pauses plus longues.
Performance de coupe acier/aluminium 1,2/1,6 mm, coupe des deux côtés sans plier le matériau, coupes courbes à partir d'environ 100 mm possibles, évacuation de l'air par la poignée vers l'arrière
Les modèles EPS d'avant-garde sont des produits de haute technologie hautement ergonomiques destinés à l'artisanat, au commerce et à l'industrie, mais aussi aux ateliers et garages privés. Technologie EPS Développés en laboratoire technologique dans des conditions pratiques réelles, les outils à air comprimé EPS se caractérisent par une perfection technique exceptionnelle. Des tolérances de fabrication serrées, des moteurs pneumatiques à centrage automatique et rectifiés avec précision et des roulements de haute précision provenant de fabricants de grandes marques garantissent un fonctionnement fluide amélioré, une consommation d'air optimisée et des performances maximales du produit. Les outils pneumatiques sont les outils électriques les plus sûrs. Ils offrent généralement beaucoup plus de sécurité que les outils électriques et sont également plus ergonomiques qu'eux. Sans moteur électrique, une conception plus maniable et conviviale est possible et - ce qui est particulièrement avantageux - il n'y a aucun risque d'électricité ou d'explosion. De plus, les outils à air comprimé peuvent être utilisés en toute sécurité, même dans des environnements humides. Entretien et fonctionnement Les outils DL conçus pour une utilisation à long terme dans les conditions les plus difficiles nécessitent un minimum d'entretien. À condition d'utiliser de l'air comprimé propre et sec (sans condensat) comme fluide d'entraînement. Les résidus d'eau provoquent de la corrosion et endommagent ainsi le moteur pneumatique et ses composants. L’air comprimé préparé à l’aide d’un sécheur frigorifique et d’un filtre est idéal. À propos, l'air comprimé doit être huilé ! L’utilisation d’unités de maintenance, de graisseurs automatiques ou de graisseurs en ligne est la solution la plus simple. Il est conseillé d'ajouter quelques gouttes d'huile de graissage ELMAG directement dans l'orifice de raccordement d'air avant et après chaque journée de travail ou avant des pauses plus longues.
Performance de coupe acier/aluminium 1,2/1,6 mm, coupe des deux côtés sans plier le matériau, coupes courbes à partir d'environ 100 mm possibles, évacuation de l'air par la poignée vers l'arrière
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