Fabricant : |
ELMAG
|
N° fournisseur: | 43854 |
EAN: | 9004853438547 |
Données techniques:
- Plateau de ponçage: 127-203 Ø mm
- Vitesse: 0-2500 tr / min
- Besoin d'air: 295l / min
- Connexion d'air: 1/4
- Vibration: -m / sec²
- Niveau de pression sonore (1 m): 86dB (A)
- Longueur: 305 mm
Polisseuse d'angle ELMAG DL 127-203 mm, EPS 445, 43854, 9004853438547 Les modèles EPS... plus
Polisseuse d'angle ELMAG DL 127-203 mm, EPS 445, 43854, 9004853438547
Les modèles EPS d'avant-garde sont des produits de haute technologie hautement ergonomiques destinés à l'artisanat, au commerce et à l'industrie, mais aussi aux ateliers et garages privés. Technologie EPS Développés en laboratoire technologique dans des conditions pratiques réelles, les outils à air comprimé EPS se caractérisent par une perfection technique exceptionnelle. Des tolérances de fabrication serrées, des moteurs pneumatiques à centrage automatique et rectifiés avec précision et des roulements de haute précision provenant de fabricants de grandes marques garantissent un fonctionnement amélioré, une consommation d'air optimisée et des performances maximales du produit. Les outils pneumatiques sont les outils électriques les plus sûrs. Ils offrent généralement beaucoup plus de sécurité que les outils électriques et sont également plus ergonomiques qu'eux. Sans moteur électrique, une conception plus maniable et conviviale est possible et - ce qui est particulièrement avantageux - il n'y a aucun risque d'électricité ou d'explosion. De plus, les outils à air comprimé peuvent être utilisés en toute sécurité, même dans des environnements humides. Entretien et fonctionnement Les outils DL conçus pour une utilisation à long terme dans les conditions les plus difficiles nécessitent un minimum d'entretien. À condition d'utiliser de l'air comprimé propre et sec (sans condensat) comme fluide d'entraînement. Les résidus d'eau provoquent de la corrosion et endommagent ainsi le moteur pneumatique et ses composants. L’air comprimé préparé à l’aide d’un sécheur frigorifique et d’un filtre est idéal. À propos, l'air comprimé doit être huilé ! L’utilisation d’unités de maintenance, de graisseurs automatiques ou de graisseurs en ligne est la solution la plus simple. Il est conseillé d'ajouter quelques gouttes d'huile de graissage ELMAG directement dans l'orifice de raccordement d'air avant et après chaque journée de travail ou avant des pauses plus longues. Le graisseur automatique à air comprimé « huilé » est nécessaire au fonctionnement des outils à air comprimé rotatifs ou à percussion. Ceci est facilement réalisé en installant un graisseur automatique dans la conduite d'air, juste avant ou directement au point d'extraction d'air. Une huile de broche sans résine de classe SAE 10 est recommandée comme lubrifiant.
Poignée supplémentaire souple (pour droitiers ou gauchers), avec patin de ponçage avec support Velcro Ø 178 mm, poignée isolée - absorbe les vibrations et le froid, interrupteur de sécurité avec arrêt automatique, évacuation de l'air par la poignée vers l'arrière
Les modèles EPS d'avant-garde sont des produits de haute technologie hautement ergonomiques destinés à l'artisanat, au commerce et à l'industrie, mais aussi aux ateliers et garages privés. Technologie EPS Développés en laboratoire technologique dans des conditions pratiques réelles, les outils à air comprimé EPS se caractérisent par une perfection technique exceptionnelle. Des tolérances de fabrication serrées, des moteurs pneumatiques à centrage automatique et rectifiés avec précision et des roulements de haute précision provenant de fabricants de grandes marques garantissent un fonctionnement amélioré, une consommation d'air optimisée et des performances maximales du produit. Les outils pneumatiques sont les outils électriques les plus sûrs. Ils offrent généralement beaucoup plus de sécurité que les outils électriques et sont également plus ergonomiques qu'eux. Sans moteur électrique, une conception plus maniable et conviviale est possible et - ce qui est particulièrement avantageux - il n'y a aucun risque d'électricité ou d'explosion. De plus, les outils à air comprimé peuvent être utilisés en toute sécurité, même dans des environnements humides. Entretien et fonctionnement Les outils DL conçus pour une utilisation à long terme dans les conditions les plus difficiles nécessitent un minimum d'entretien. À condition d'utiliser de l'air comprimé propre et sec (sans condensat) comme fluide d'entraînement. Les résidus d'eau provoquent de la corrosion et endommagent ainsi le moteur pneumatique et ses composants. L’air comprimé préparé à l’aide d’un sécheur frigorifique et d’un filtre est idéal. À propos, l'air comprimé doit être huilé ! L’utilisation d’unités de maintenance, de graisseurs automatiques ou de graisseurs en ligne est la solution la plus simple. Il est conseillé d'ajouter quelques gouttes d'huile de graissage ELMAG directement dans l'orifice de raccordement d'air avant et après chaque journée de travail ou avant des pauses plus longues. Le graisseur automatique à air comprimé « huilé » est nécessaire au fonctionnement des outils à air comprimé rotatifs ou à percussion. Ceci est facilement réalisé en installant un graisseur automatique dans la conduite d'air, juste avant ou directement au point d'extraction d'air. Une huile de broche sans résine de classe SAE 10 est recommandée comme lubrifiant.
Poignée supplémentaire souple (pour droitiers ou gauchers), avec patin de ponçage avec support Velcro Ø 178 mm, poignée isolée - absorbe les vibrations et le froid, interrupteur de sécurité avec arrêt automatique, évacuation de l'air par la poignée vers l'arrière
EL0-4984
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EAN: | 9004853438547 |
Données techniques:
- Plateau de ponçage: 127-203 Ø mm
- Vitesse: 0-2500 tr / min
- Besoin d'air: 295l / min
- Connexion d'air: 1/4
- Vibration: -m / sec²
- Niveau de pression sonore (1 m): 86dB (A)
- Longueur: 305 mm
Polisseuse d'angle ELMAG DL 127-203 mm, EPS 445, 43854, 9004853438547 Les modèles EPS... plus
Polisseuse d'angle ELMAG DL 127-203 mm, EPS 445, 43854, 9004853438547
Les modèles EPS d'avant-garde sont des produits de haute technologie hautement ergonomiques destinés à l'artisanat, au commerce et à l'industrie, mais aussi aux ateliers et garages privés. Technologie EPS Développés en laboratoire technologique dans des conditions pratiques réelles, les outils à air comprimé EPS se caractérisent par une perfection technique exceptionnelle. Des tolérances de fabrication serrées, des moteurs pneumatiques à centrage automatique et rectifiés avec précision et des roulements de haute précision provenant de fabricants de grandes marques garantissent un fonctionnement amélioré, une consommation d'air optimisée et des performances maximales du produit. Les outils pneumatiques sont les outils électriques les plus sûrs. Ils offrent généralement beaucoup plus de sécurité que les outils électriques et sont également plus ergonomiques qu'eux. Sans moteur électrique, une conception plus maniable et conviviale est possible et - ce qui est particulièrement avantageux - il n'y a aucun risque d'électricité ou d'explosion. De plus, les outils à air comprimé peuvent être utilisés en toute sécurité, même dans des environnements humides. Entretien et fonctionnement Les outils DL conçus pour une utilisation à long terme dans les conditions les plus difficiles nécessitent un minimum d'entretien. À condition d'utiliser de l'air comprimé propre et sec (sans condensat) comme fluide d'entraînement. Les résidus d'eau provoquent de la corrosion et endommagent ainsi le moteur pneumatique et ses composants. L’air comprimé préparé à l’aide d’un sécheur frigorifique et d’un filtre est idéal. À propos, l'air comprimé doit être huilé ! L’utilisation d’unités de maintenance, de graisseurs automatiques ou de graisseurs en ligne est la solution la plus simple. Il est conseillé d'ajouter quelques gouttes d'huile de graissage ELMAG directement dans l'orifice de raccordement d'air avant et après chaque journée de travail ou avant des pauses plus longues. Le graisseur automatique à air comprimé « huilé » est nécessaire au fonctionnement des outils à air comprimé rotatifs ou à percussion. Ceci est facilement réalisé en installant un graisseur automatique dans la conduite d'air, juste avant ou directement au point d'extraction d'air. Une huile de broche sans résine de classe SAE 10 est recommandée comme lubrifiant.
Poignée supplémentaire souple (pour droitiers ou gauchers), avec patin de ponçage avec support Velcro Ø 178 mm, poignée isolée - absorbe les vibrations et le froid, interrupteur de sécurité avec arrêt automatique, évacuation de l'air par la poignée vers l'arrière
Les modèles EPS d'avant-garde sont des produits de haute technologie hautement ergonomiques destinés à l'artisanat, au commerce et à l'industrie, mais aussi aux ateliers et garages privés. Technologie EPS Développés en laboratoire technologique dans des conditions pratiques réelles, les outils à air comprimé EPS se caractérisent par une perfection technique exceptionnelle. Des tolérances de fabrication serrées, des moteurs pneumatiques à centrage automatique et rectifiés avec précision et des roulements de haute précision provenant de fabricants de grandes marques garantissent un fonctionnement amélioré, une consommation d'air optimisée et des performances maximales du produit. Les outils pneumatiques sont les outils électriques les plus sûrs. Ils offrent généralement beaucoup plus de sécurité que les outils électriques et sont également plus ergonomiques qu'eux. Sans moteur électrique, une conception plus maniable et conviviale est possible et - ce qui est particulièrement avantageux - il n'y a aucun risque d'électricité ou d'explosion. De plus, les outils à air comprimé peuvent être utilisés en toute sécurité, même dans des environnements humides. Entretien et fonctionnement Les outils DL conçus pour une utilisation à long terme dans les conditions les plus difficiles nécessitent un minimum d'entretien. À condition d'utiliser de l'air comprimé propre et sec (sans condensat) comme fluide d'entraînement. Les résidus d'eau provoquent de la corrosion et endommagent ainsi le moteur pneumatique et ses composants. L’air comprimé préparé à l’aide d’un sécheur frigorifique et d’un filtre est idéal. À propos, l'air comprimé doit être huilé ! L’utilisation d’unités de maintenance, de graisseurs automatiques ou de graisseurs en ligne est la solution la plus simple. Il est conseillé d'ajouter quelques gouttes d'huile de graissage ELMAG directement dans l'orifice de raccordement d'air avant et après chaque journée de travail ou avant des pauses plus longues. Le graisseur automatique à air comprimé « huilé » est nécessaire au fonctionnement des outils à air comprimé rotatifs ou à percussion. Ceci est facilement réalisé en installant un graisseur automatique dans la conduite d'air, juste avant ou directement au point d'extraction d'air. Une huile de broche sans résine de classe SAE 10 est recommandée comme lubrifiant.
Poignée supplémentaire souple (pour droitiers ou gauchers), avec patin de ponçage avec support Velcro Ø 178 mm, poignée isolée - absorbe les vibrations et le froid, interrupteur de sécurité avec arrêt automatique, évacuation de l'air par la poignée vers l'arrière
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