| Fabricant : |
ELMAG
|
| N° fournisseur: | 12602 |
| EAN: | 9004853126024 |
Données techniques:
- Type: G20
- Capacité nominale : 1986l/min
- Taille du filtre : 6
- Pression maximale : 16bar
- Filetage de connexion : 1/2 pouce
- Dimensions: 127x32x285mm
- Dégagement pour les changements de cartouche filtrante : 80 mm
- Poids : 1,7 kg
Pré-filtre ELMAG avec automatique. Parafoudre, G20, 1986 l/min., IT 1/2' - 6, 12602,... plus
Pré-filtre ELMAG avec automatique. Parafoudre, G20, 1986 l/min., IT 1/2' - 6, 12602, 9004853126024
L’air atmosphérique contient naturellement déjà diverses impuretés telles que de la poussière, divers hydrocarbures et de l’eau sous forme d’humidité. Lorsqu'ils sont aspirés par le compresseur, ils sont comprimés et relâchés dans la conduite avec les particules d'huile issues du processus de compression. Ces particules de saleté interagissent les unes avec les autres et peuvent former des émulsions abrasives et corrosives susceptibles d'endommager les systèmes en aval. Des solutions de traitement de qualité éliminent ces contaminants de l’air comprimé.
Les filtres MARK maintiennent votre réseau d'air comprimé dans un état optimal !
Au moins un filtre doit être installé dans chaque réseau d'air comprimé. Cela améliore la qualité de l'air, ce qui profite à l'ensemble de votre réseau d'air comprimé, y compris les sécheurs en aval, les conduits d'air et les outils à air comprimé. Selon les applications, vous devrez peut-être filtrer l'air en plusieurs étapes pour éviter la saturation des éléments, maintenir la qualité de l'air et éviter les chutes de pression.
Pré-filtre - gamme de filtres G
Filtres coalescents pour une protection générale. Élimine les particules solides, l'eau liquide et les aérosols d'huile.
Efficacité de séparation : 99 %
Pour obtenir un effet filtrant optimal, un filtre de type G doit être précédé d'un séparateur d'eau.
Illustration avec option indicateur de pression différentielle
Installations typiques
Selon l'application du client, une certaine pureté de l'air est requise. Ces exigences de pureté ont été classées en classes de pureté de l'air. Les classes de pureté sont définies dans la norme ISO 8573-1, édition 2010. Ce tableau définit sept classes de pureté de l'air de 0 à 6 selon la règle suivante : plus la classe est basse, plus la qualité de l'air est élevée. Les boîtiers et éléments sont fabriqués avec des composants de haute qualité conformément à la norme ISO 12500-1.
- Disponible en option : - Manomètre différentiel - Indicateur de pression différentielle - Kit de montage mural pour une installation simplifiée
- * Conditions de référence : pression 7 bar (102 psi), température 20 °C. Température maximale de fonctionnement 66 °C, pour la série V : 35 °C. Température minimale de fonctionnement 1°C.
L’air atmosphérique contient naturellement déjà diverses impuretés telles que de la poussière, divers hydrocarbures et de l’eau sous forme d’humidité. Lorsqu'ils sont aspirés par le compresseur, ils sont comprimés et relâchés dans la conduite avec les particules d'huile issues du processus de compression. Ces particules de saleté interagissent les unes avec les autres et peuvent former des émulsions abrasives et corrosives susceptibles d'endommager les systèmes en aval. Des solutions de traitement de qualité éliminent ces contaminants de l’air comprimé.
Les filtres MARK maintiennent votre réseau d'air comprimé dans un état optimal !
Au moins un filtre doit être installé dans chaque réseau d'air comprimé. Cela améliore la qualité de l'air, ce qui profite à l'ensemble de votre réseau d'air comprimé, y compris les sécheurs en aval, les conduits d'air et les outils à air comprimé. Selon les applications, vous devrez peut-être filtrer l'air en plusieurs étapes pour éviter la saturation des éléments, maintenir la qualité de l'air et éviter les chutes de pression.
Pré-filtre - gamme de filtres G
Filtres coalescents pour une protection générale. Élimine les particules solides, l'eau liquide et les aérosols d'huile.
Efficacité de séparation : 99 %
Pour obtenir un effet filtrant optimal, un filtre de type G doit être précédé d'un séparateur d'eau.
Illustration avec option indicateur de pression différentielle
Installations typiques
- A. Protection générale (pureté de l'air conforme à la norme ISO 8573-1 : filtre G classe 3:-:3)
- B. Protection générale et concentration d'huile réduite (pureté de l'air conforme à la norme ISO 8573-1 : Classe 1:-:2)
- C. Air comprimé de haute qualité avec point de rosée réduit (la pureté de l'air correspond à la norme ISO 8573-1 : classe 1:4:2)
- D. Air comprimé de haute qualité avec point de rosée réduit et concentration d'huile réduite (la pureté de l'air correspond à la norme ISO 8573-1 : classe 1:4:1)
- 1 compresseur avec refroidisseur final et/ou séparateur cyclone « WS »
- 2 pré-filtres « G »
- 3 filtres fins « C »
- 4 filtres à charbon actif « V »
- 5 sécheurs frigorifiques MDX
- humidité
- particules
- huile
- Hydrocarbure
- Virus
- bactéries
Selon l'application du client, une certaine pureté de l'air est requise. Ces exigences de pureté ont été classées en classes de pureté de l'air. Les classes de pureté sont définies dans la norme ISO 8573-1, édition 2010. Ce tableau définit sept classes de pureté de l'air de 0 à 6 selon la règle suivante : plus la classe est basse, plus la qualité de l'air est élevée. Les boîtiers et éléments sont fabriqués avec des composants de haute qualité conformément à la norme ISO 12500-1.
EL0-40711
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Pré-filtre ELMAG avec automatique. Parafoudre, G20, 1986 l/min., IT 1/2' - 6, 12602
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| Fabricant : |
ELMAG
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| N° fournisseur: | 12602 |
| EAN: | 9004853126024 |
Données techniques:
- Type: G20
- Capacité nominale : 1986l/min
- Taille du filtre : 6
- Pression maximale : 16bar
- Filetage de connexion : 1/2 pouce
- Dimensions: 127x32x285mm
- Dégagement pour les changements de cartouche filtrante : 80 mm
- Poids : 1,7 kg
Pré-filtre ELMAG avec automatique. Parafoudre, G20, 1986 l/min., IT 1/2' - 6, 12602,... plus
Pré-filtre ELMAG avec automatique. Parafoudre, G20, 1986 l/min., IT 1/2' - 6, 12602, 9004853126024
L’air atmosphérique contient naturellement déjà diverses impuretés telles que de la poussière, divers hydrocarbures et de l’eau sous forme d’humidité. Lorsqu'ils sont aspirés par le compresseur, ils sont comprimés et relâchés dans la conduite avec les particules d'huile issues du processus de compression. Ces particules de saleté interagissent les unes avec les autres et peuvent former des émulsions abrasives et corrosives susceptibles d'endommager les systèmes en aval. Des solutions de traitement de qualité éliminent ces contaminants de l’air comprimé.
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Au moins un filtre doit être installé dans chaque réseau d'air comprimé. Cela améliore la qualité de l'air, ce qui profite à l'ensemble de votre réseau d'air comprimé, y compris les sécheurs en aval, les conduits d'air et les outils à air comprimé. Selon les applications, vous devrez peut-être filtrer l'air en plusieurs étapes pour éviter la saturation des éléments, maintenir la qualité de l'air et éviter les chutes de pression.
Pré-filtre - gamme de filtres G
Filtres coalescents pour une protection générale. Élimine les particules solides, l'eau liquide et les aérosols d'huile.
Efficacité de séparation : 99 %
Pour obtenir un effet filtrant optimal, un filtre de type G doit être précédé d'un séparateur d'eau.
Illustration avec option indicateur de pression différentielle
Installations typiques
Selon l'application du client, une certaine pureté de l'air est requise. Ces exigences de pureté ont été classées en classes de pureté de l'air. Les classes de pureté sont définies dans la norme ISO 8573-1, édition 2010. Ce tableau définit sept classes de pureté de l'air de 0 à 6 selon la règle suivante : plus la classe est basse, plus la qualité de l'air est élevée. Les boîtiers et éléments sont fabriqués avec des composants de haute qualité conformément à la norme ISO 12500-1.
- Disponible en option : - Manomètre différentiel - Indicateur de pression différentielle - Kit de montage mural pour une installation simplifiée
- * Conditions de référence : pression 7 bar (102 psi), température 20 °C. Température maximale de fonctionnement 66 °C, pour la série V : 35 °C. Température minimale de fonctionnement 1°C.
L’air atmosphérique contient naturellement déjà diverses impuretés telles que de la poussière, divers hydrocarbures et de l’eau sous forme d’humidité. Lorsqu'ils sont aspirés par le compresseur, ils sont comprimés et relâchés dans la conduite avec les particules d'huile issues du processus de compression. Ces particules de saleté interagissent les unes avec les autres et peuvent former des émulsions abrasives et corrosives susceptibles d'endommager les systèmes en aval. Des solutions de traitement de qualité éliminent ces contaminants de l’air comprimé.
Les filtres MARK maintiennent votre réseau d'air comprimé dans un état optimal !
Au moins un filtre doit être installé dans chaque réseau d'air comprimé. Cela améliore la qualité de l'air, ce qui profite à l'ensemble de votre réseau d'air comprimé, y compris les sécheurs en aval, les conduits d'air et les outils à air comprimé. Selon les applications, vous devrez peut-être filtrer l'air en plusieurs étapes pour éviter la saturation des éléments, maintenir la qualité de l'air et éviter les chutes de pression.
Pré-filtre - gamme de filtres G
Filtres coalescents pour une protection générale. Élimine les particules solides, l'eau liquide et les aérosols d'huile.
Efficacité de séparation : 99 %
Pour obtenir un effet filtrant optimal, un filtre de type G doit être précédé d'un séparateur d'eau.
Illustration avec option indicateur de pression différentielle
Installations typiques
- A. Protection générale (pureté de l'air conforme à la norme ISO 8573-1 : filtre G classe 3:-:3)
- B. Protection générale et concentration d'huile réduite (pureté de l'air conforme à la norme ISO 8573-1 : Classe 1:-:2)
- C. Air comprimé de haute qualité avec point de rosée réduit (la pureté de l'air correspond à la norme ISO 8573-1 : classe 1:4:2)
- D. Air comprimé de haute qualité avec point de rosée réduit et concentration d'huile réduite (la pureté de l'air correspond à la norme ISO 8573-1 : classe 1:4:1)
- 1 compresseur avec refroidisseur final et/ou séparateur cyclone « WS »
- 2 pré-filtres « G »
- 3 filtres fins « C »
- 4 filtres à charbon actif « V »
- 5 sécheurs frigorifiques MDX
- humidité
- particules
- huile
- Hydrocarbure
- Virus
- bactéries
Selon l'application du client, une certaine pureté de l'air est requise. Ces exigences de pureté ont été classées en classes de pureté de l'air. Les classes de pureté sont définies dans la norme ISO 8573-1, édition 2010. Ce tableau définit sept classes de pureté de l'air de 0 à 6 selon la règle suivante : plus la classe est basse, plus la qualité de l'air est élevée. Les boîtiers et éléments sont fabriqués avec des composants de haute qualité conformément à la norme ISO 12500-1.
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