| Fabricant : |
ELMAG
|
| N° fournisseur: | 11285 |
| EAN: | 9004853112850 |
Données techniques:
- Performance maximale du compresseur piston : 0l/min
- Débit maximum pour les compresseurs à vis (huile de turbine) : 0l/min
- Vis de débit max du compresseur : 0l/min
- Quantité maximale de livraison pour les compresseurs à vis (VCL-ÖL) : 0 m³/min
- Nombre d'entrées de condensats : 0
- Table supérieure : 10l
- Quantité maximale de livraison pour les compresseurs à vis (synthétiques) : 0 m³/min
- Débit maximum avec compresseur à piston (VDL/synthétique) : 0 m³/min
- Sortie condensats : 2 x IT 1/2'
- Longueur : 29 mm
- Largeur : 23 mm
- Hauteur : 53 mm
Conditionneur de condensation ELMAG, ÖWAMAT 10, 11285, 9004853112850 Durabilité avec potentiel... plus
Conditionneur de condensation ELMAG, ÖWAMAT 10, 11285, 9004853112850
Durabilité avec potentiel d’économies. Du contrôle des systèmes de processus aux procédures d'essai et de contrôle pneumatiques, l'air comprimé est devenu indispensable dans de grandes parties de la production. Cependant, des condensats contaminés sont créés lors de leur production. Il contient par exemple des hydrocarbures, des particules de poussière et de saleté provenant de l'air d'admission, des liquides de refroidissement et des lubrifiants du compresseur ainsi que des résidus d'huile, de rouille, d'abrasion ou de mastic. Facteur de coût d'élimination : conformément à la loi sur l'eau, les condensats ne doivent pas être rejetés dans les égouts en tant qu'eaux usées contenant de l'huile. Cela signifie que les condensats doivent être soit éliminés de manière appropriée, soit traités sur place. L'élimination via des prestataires de services externes est un processus coûteux. Aux coûts d'élimination s'ajoutent des investissements internes tels que des réservoirs de collecte agréés et des dispositifs de surveillance. Ce qui reste compte : ÖWAMAT garantit des eaux usées sans huile. Les condensats traités avec ÖWAMAT peuvent être évacués directement dans les égouts sous forme d'eau purifiée. Les appareils sont agréés par les autorités compétentes en matière de construction et ne nécessitent aucune autorisation relative à la loi sur l'eau. Pour le traitement, le condensat contenant de l'huile pénètre d'abord sous pression dans la chambre de décompression (1). La surpression y est réduite sans provoquer de turbulences dans le récipient de séparation ultérieur pour une séparation libre de l'huile (2).Les grosses particules de saleté entraînées sont retenues dans un collecteur amovible (2). Dans le récipient de séparation, l'huile se dépose sur la surface par séparation par force de cisaillement et est conduite dans le récipient collecteur d'huile anti-débordement (4). Le filtre fait la différence : les condensats pré-nettoyés s'écoulent désormais à travers le préfiltre oléophile (5), qui possède une grande surface de filtration active. S'écoulant de l'intérieur vers l'extérieur, il retient les gouttelettes d'huile restantes et absorbe également toute huile flottante restante dans la chambre du filtre. Le cœur du système est le filtre principal OEKOSORB avec technologie à cartouche (6) : les derniers morceaux d'huile y sont retenus de manière fiable. Il ne reste que de l’eau qui peut être évacuée directement dans les égouts.
Les séparateurs huile-eau ÖWAMAT n'entraînent aucun coût énergétique, ont une durée de vie de filtre énorme et permettent donc une élimination des cartouches avec très peu de déchets
Durabilité avec potentiel d’économies. Du contrôle des systèmes de processus aux procédures d'essai et de contrôle pneumatiques, l'air comprimé est devenu indispensable dans de grandes parties de la production. Cependant, des condensats contaminés sont créés lors de leur production. Il contient par exemple des hydrocarbures, des particules de poussière et de saleté provenant de l'air d'admission, des liquides de refroidissement et des lubrifiants du compresseur ainsi que des résidus d'huile, de rouille, d'abrasion ou de mastic. Facteur de coût d'élimination : conformément à la loi sur l'eau, les condensats ne doivent pas être rejetés dans les égouts en tant qu'eaux usées contenant de l'huile. Cela signifie que les condensats doivent être soit éliminés de manière appropriée, soit traités sur place. L'élimination via des prestataires de services externes est un processus coûteux. Aux coûts d'élimination s'ajoutent des investissements internes tels que des réservoirs de collecte agréés et des dispositifs de surveillance. Ce qui reste compte : ÖWAMAT garantit des eaux usées sans huile. Les condensats traités avec ÖWAMAT peuvent être évacués directement dans les égouts sous forme d'eau purifiée. Les appareils sont agréés par les autorités compétentes en matière de construction et ne nécessitent aucune autorisation relative à la loi sur l'eau. Pour le traitement, le condensat contenant de l'huile pénètre d'abord sous pression dans la chambre de décompression (1). La surpression y est réduite sans provoquer de turbulences dans le récipient de séparation ultérieur pour une séparation libre de l'huile (2).Les grosses particules de saleté entraînées sont retenues dans un collecteur amovible (2). Dans le récipient de séparation, l'huile se dépose sur la surface par séparation par force de cisaillement et est conduite dans le récipient collecteur d'huile anti-débordement (4). Le filtre fait la différence : les condensats pré-nettoyés s'écoulent désormais à travers le préfiltre oléophile (5), qui possède une grande surface de filtration active. S'écoulant de l'intérieur vers l'extérieur, il retient les gouttelettes d'huile restantes et absorbe également toute huile flottante restante dans la chambre du filtre. Le cœur du système est le filtre principal OEKOSORB avec technologie à cartouche (6) : les derniers morceaux d'huile y sont retenus de manière fiable. Il ne reste que de l’eau qui peut être évacuée directement dans les égouts.
Les séparateurs huile-eau ÖWAMAT n'entraînent aucun coût énergétique, ont une durée de vie de filtre énorme et permettent donc une élimination des cartouches avec très peu de déchets
EL0-8690
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Conditionneur de condensation ELMAG, ÖWAMAT 10, 11285
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- Performance maximale du compresseur piston : 0l/min
- Débit maximum pour les compresseurs à vis (huile de turbine) : 0l/min
- Vis de débit max du compresseur : 0l/min
- Quantité maximale de livraison pour les compresseurs à vis (VCL-ÖL) : 0 m³/min
- Nombre d'entrées de condensats : 0
- Table supérieure : 10l
- Quantité maximale de livraison pour les compresseurs à vis (synthétiques) : 0 m³/min
- Débit maximum avec compresseur à piston (VDL/synthétique) : 0 m³/min
- Sortie condensats : 2 x IT 1/2'
- Longueur : 29 mm
- Largeur : 23 mm
- Hauteur : 53 mm
Conditionneur de condensation ELMAG, ÖWAMAT 10, 11285, 9004853112850 Durabilité avec potentiel... plus
Conditionneur de condensation ELMAG, ÖWAMAT 10, 11285, 9004853112850
Durabilité avec potentiel d’économies. Du contrôle des systèmes de processus aux procédures d'essai et de contrôle pneumatiques, l'air comprimé est devenu indispensable dans de grandes parties de la production. Cependant, des condensats contaminés sont créés lors de leur production. Il contient par exemple des hydrocarbures, des particules de poussière et de saleté provenant de l'air d'admission, des liquides de refroidissement et des lubrifiants du compresseur ainsi que des résidus d'huile, de rouille, d'abrasion ou de mastic. Facteur de coût d'élimination : conformément à la loi sur l'eau, les condensats ne doivent pas être rejetés dans les égouts en tant qu'eaux usées contenant de l'huile. Cela signifie que les condensats doivent être soit éliminés de manière appropriée, soit traités sur place. L'élimination via des prestataires de services externes est un processus coûteux. Aux coûts d'élimination s'ajoutent des investissements internes tels que des réservoirs de collecte agréés et des dispositifs de surveillance. Ce qui reste compte : ÖWAMAT garantit des eaux usées sans huile. Les condensats traités avec ÖWAMAT peuvent être évacués directement dans les égouts sous forme d'eau purifiée. Les appareils sont agréés par les autorités compétentes en matière de construction et ne nécessitent aucune autorisation relative à la loi sur l'eau. Pour le traitement, le condensat contenant de l'huile pénètre d'abord sous pression dans la chambre de décompression (1). La surpression y est réduite sans provoquer de turbulences dans le récipient de séparation ultérieur pour une séparation libre de l'huile (2).Les grosses particules de saleté entraînées sont retenues dans un collecteur amovible (2). Dans le récipient de séparation, l'huile se dépose sur la surface par séparation par force de cisaillement et est conduite dans le récipient collecteur d'huile anti-débordement (4). Le filtre fait la différence : les condensats pré-nettoyés s'écoulent désormais à travers le préfiltre oléophile (5), qui possède une grande surface de filtration active. S'écoulant de l'intérieur vers l'extérieur, il retient les gouttelettes d'huile restantes et absorbe également toute huile flottante restante dans la chambre du filtre. Le cœur du système est le filtre principal OEKOSORB avec technologie à cartouche (6) : les derniers morceaux d'huile y sont retenus de manière fiable. Il ne reste que de l’eau qui peut être évacuée directement dans les égouts.
Les séparateurs huile-eau ÖWAMAT n'entraînent aucun coût énergétique, ont une durée de vie de filtre énorme et permettent donc une élimination des cartouches avec très peu de déchets
Durabilité avec potentiel d’économies. Du contrôle des systèmes de processus aux procédures d'essai et de contrôle pneumatiques, l'air comprimé est devenu indispensable dans de grandes parties de la production. Cependant, des condensats contaminés sont créés lors de leur production. Il contient par exemple des hydrocarbures, des particules de poussière et de saleté provenant de l'air d'admission, des liquides de refroidissement et des lubrifiants du compresseur ainsi que des résidus d'huile, de rouille, d'abrasion ou de mastic. Facteur de coût d'élimination : conformément à la loi sur l'eau, les condensats ne doivent pas être rejetés dans les égouts en tant qu'eaux usées contenant de l'huile. Cela signifie que les condensats doivent être soit éliminés de manière appropriée, soit traités sur place. L'élimination via des prestataires de services externes est un processus coûteux. Aux coûts d'élimination s'ajoutent des investissements internes tels que des réservoirs de collecte agréés et des dispositifs de surveillance. Ce qui reste compte : ÖWAMAT garantit des eaux usées sans huile. Les condensats traités avec ÖWAMAT peuvent être évacués directement dans les égouts sous forme d'eau purifiée. Les appareils sont agréés par les autorités compétentes en matière de construction et ne nécessitent aucune autorisation relative à la loi sur l'eau. Pour le traitement, le condensat contenant de l'huile pénètre d'abord sous pression dans la chambre de décompression (1). La surpression y est réduite sans provoquer de turbulences dans le récipient de séparation ultérieur pour une séparation libre de l'huile (2).Les grosses particules de saleté entraînées sont retenues dans un collecteur amovible (2). Dans le récipient de séparation, l'huile se dépose sur la surface par séparation par force de cisaillement et est conduite dans le récipient collecteur d'huile anti-débordement (4). Le filtre fait la différence : les condensats pré-nettoyés s'écoulent désormais à travers le préfiltre oléophile (5), qui possède une grande surface de filtration active. S'écoulant de l'intérieur vers l'extérieur, il retient les gouttelettes d'huile restantes et absorbe également toute huile flottante restante dans la chambre du filtre. Le cœur du système est le filtre principal OEKOSORB avec technologie à cartouche (6) : les derniers morceaux d'huile y sont retenus de manière fiable. Il ne reste que de l’eau qui peut être évacuée directement dans les égouts.
Les séparateurs huile-eau ÖWAMAT n'entraînent aucun coût énergétique, ont une durée de vie de filtre énorme et permettent donc une élimination des cartouches avec très peu de déchets
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