Clé à chocs ELMAG DL 1', EPS 127, droite avec axe long, 43877

Clé à chocs ELMAG DL 1', EPS 127, droite avec axe long, 43877, 9004853438776

Modèle robuste Boîtier métallique robuste Très maniable et léger Poignée supplémentaire Axe long de 6' (150 mm) Mécanisme à double impact haute performance Contrôle de puissance à plusieurs niveaux Rotation droite/gauche Évacuation de l'air par le côté à travers la poignée

ELMAG EPS Les modèles EPS d'avant-garde sont des produits de haute technologie hautement ergonomiques pour l'artisanat, le commerce et l'industrie, mais aussi pour les ateliers et garages privés. Technologie EPS Développés en laboratoire technologique dans des conditions pratiques réelles, les outils à air comprimé EPS se caractérisent par une perfection technique exceptionnelle.

Des tolérances de fabrication serrées, des moteurs pneumatiques auto-centrés et rectifiés avec précision et des roulements de haute précision provenant de fabricants de grandes marques garantissent un fonctionnement fluide amélioré, une consommation d'air optimisée et des performances de produit les plus élevées. Sécurité EPS Les outils à air comprimé sont les outils électriques les plus sûrs. Ils offrent généralement beaucoup plus de sécurité que les outils électriques et sont également plus ergonomiques qu'eux. Sans moteur électrique, une conception plus maniable et conviviale est possible et - ce qui est particulièrement avantageux - il n'y a aucun risque d'électricité ou d'explosion. De plus, les outils à air comprimé peuvent être utilisés en toute sécurité, même dans des environnements humides.

Même si une perceuse à air comprimé est par exemple bloquée, il n'y a aucun risque de blessure. Seul un sixième du couple arrière agit sur le manche, alors qu'avec une perceuse électrique, il augmente plusieurs fois.

Les outils pneumatiques EPS sont conformes aux normes CE. Ils sont équipés d'interrupteurs de sécurité et, si nécessaire, de capots de protection.Entretien et fonctionnement Les outils DL, conçus pour une utilisation de longue durée dans les conditions les plus difficiles, nécessitent un minimum d'entretien. À condition d'utiliser de l'air comprimé propre et sec (sans condensat) comme fluide d'entraînement. Les résidus d'eau provoquent de la corrosion et endommagent ainsi le moteur pneumatique et ses composants. L’air comprimé préparé à l’aide d’un sécheur frigorifique et d’un filtre est idéal.

À propos, l'air comprimé doit être huilé ! L’utilisation d’unités de maintenance, de graisseurs automatiques ou de graisseurs en ligne est la solution la plus simple. Il est conseillé d'ajouter quelques gouttes d'huile de graissage ELMAG directement dans l'orifice de raccordement d'air avant et après chaque journée de travail ou avant des pauses prolongées.Pression de serviceVide de fonctionnement :
Si la pression d'air est réglée trop bas, la vitesse et donc les performances des outils à air comprimé seront réduites.

Pression de fonctionnement :
Si la pression de service est trop élevée, elle augmente les performances mais aussi la vitesse de l'outil à air comprimé et peut conduire à une sollicitation excessive à la fois de l'outil d'insertion (par exemple la meule) et de l'outil à air comprimé.
Réglage de pression idéal, réglez donc une pression de fonctionnement de 6,3 bars sur votre compresseur à l'aide du régulateur de pression.